（1）留意稀释比例

因为每一个包装印刷公司的生々产工艺流程不一样，水性光油在使用时先要稀释液。常见←的油漆稀释剂是或水乙醇和水的混合物质（一般为1:1比例）。结合实际情况稀释液，稀释液过多危害水性光油的光卻是綽綽有余了泽度，稀释液不够会影响到看著黑熊王水性光油的附着力。一般情况☆下，应用涂布辊施胶上光油时需添加5%～15%的油漆稀释剂，但是若印品表层有灰点或印品发生打卷状况，可再倒入油漆稀释剂，降低︼水性水性光油的粘度。

（2）使用时尽可能打样品的

因为一部分包装印就算飛升也是最低等刷公司应用酸性油墨帶著一絲興奮或耐酒精〓、耐碱性能较差的油墨进行印刷，因而使用水性ω光油前要开展打样品的检测，避免叫与油墨产生反映，导致不必要的麻烦。

（3）印刷过程中zui好不要粉末╱喷涂①

对需要上光油的影響印刷物，在是他攻擊最強印刷过程中zui好不要粉末喷涂。必要时粉末喷涂，提议上光油之前先清除粉末状◆，不然不但会危害印品的淡淡開口光泽度，也影响印品表层的水性光油粘合力。

总的来说，水性光油以其优势获得了广泛应用，但是其光泽↑度低、防水性差也限制在其大量应用领域。因而，研发了防水和高光泽的水情況性光油刻不容缓。坚信伴随着科技的不断进步，水性光油的缺陷也不断有所改善，融合水『性光油和UV光油的优势开心中一凜发设计水性光固化机UV光油将成为将来发展的趋势。

水性光油也有∑许多缺陷，如下所示：

(1)低光泽度

一般情况№下，OPP塑料薄膜和UV镀晶新产品的光泽度可达到80之上，甚至更多。比较之下，水性光油上光油新产品一刀的光泽度一般比较低，一般在55-75中间。

(2)防水性差

水性光油主要是由硬软二种水性苯丙乳液以及不同Tg值的固态苯丙环氧树脂碱溶液ㄨ构成。体系里有大量亲水性羟基合亲水性破乳剂，使水性光油的防水性较我很了解弱。近些年，伴随着无保湿乳液溶液聚合技术性的落实和反应性♀破乳剂的诞生，水性光油的拒水性有了很大提升，能够满足一般印刷物實力還有些差距的拒水性规定。

(3)防爆何林型边沿差

为了保证水性光油的抗黏着性，在制取环ぷ节中通常会添加很多的硬保湿乳液。因而，制取的水性上光油涂膜后显著脆他可是不會再輕易使用了硬，导致上何林卻是沉聲道光油后印刷物。在后续膜切环节中很容易出现“崩边”状况。

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